Neokiran junak postopka oblikovanja injiciranja,baza plesni, igra kritično vlogo pri oblikovanju plastičnih delov. Ta zapletena sklop zagotavlja temelje in okvir za celoten kalup, ki zagotavlja natančno poravnavo, učinkovito delovanje in na koncu kakovostne plastične izdelke. Poglejmo se v ključne sestavne dele plesni baze in razumemo njihove posamezne funkcije:
Fiksna vpenjalna plošča: Ta komponenta za osnovno osnovo, kot že ime pove, trdno drži fiksno stran kalupa proti fiksni ploščici strojnega stroja za vbrizgavanje. Deluje kot trdno sidro, s čimer zagotavlja, da plesen ostane stabilen med postopkom vbrizgavanja visokega tlaka.
Lociranje prstana: Natančnost je najpomembnejša pri vbrizgavanju. Lokalni obroč, ki je nameščen znotraj fiksne vpenjalne plošče kalupa, ima ključno vlogo pri doseganju tega. Natančno osredotoča plesen z šobo za vbrizgavanje, kar zagotavlja popolno poravnavo med smreko (razpravlja se pozneje) in šobo, kar omogoča gladek staljeni plastični pretok.
Plošče s fiksno votlino: Ta komponenta za plesen služi kot temelj za fiksno polovico votline. V njem so varno nameščeni blok fiksne votline, voditeljice/puše in puša. Fiksni blok votline določa negativno obliko plastičnega dela, ki ga je treba oblikovati.
Plošča premične votline: zrcaljenje fiksne votline plošče, premična votlina na nasprotni strani podstavka plesni drži premični blok votline, voditeljice/puše. To omogoča ustvarjanje popolne votline plesni, ko se obe polovici stisneta skupaj.
Premična vpenjalna plošča: Tako kot njegov fiksni kolega tudi premična vpenjalna plošča varno pritrdi premično stran kalupa na premično ploščo stroja za brizganje. To zagotavlja, da je kalup med celotnim postopkom oblikovanja varno zaprta.
Distančni blok: Ta komponenta plesni ima ključno vlogo pri ustvarjanju prostora znotraj premične strani kalupa. Distančni blok, nameščen med premično vpenjalno ploščo in premično votlino, omogoča gibanje plošče iz izmeta (obravnavano kasneje) med postopkom izmeta dela.
Plošča za držalo za mejo: še ena ključna komponentabaza plesni, Plošča za držalo odmeta deluje kot varno držalo za zatiče in povratne zatiče. Ti zatiči igrajo ključno vlogo pri izvlečenju končnega plastičnega dela iz votline plesni.
Plošča za izmetalnik: Predstavljajte si močno roko, ki oblikovani del potisne iz kalupa. Prav to je funkcija plošče iz zapora znotraj plesni. Nameščena na ploščo za zadrževalnike, v njem so zatiči in povratni zatiči. Ko se aktivira, plošča odbojka potisne te zatiče in učinkovito odstrani oblikovani del iz votline.
Podporni stebri: Za dodatno stabilnost in podporo, zlasti na premični strani plesni, so podporne stebri strateško postavljeni med distančne bloke. Ti stebri pomagajo enakomerno porazdelitev pritiska in preprečujejo, da bi se med postopkom oblikovanja z visokim pritiskom izkrivljali.
Smrežna puša: Ta komponenta plesni deluje kot lijak, ki vodi staljeno plastiko iz šobe injekcijskega stroja v tekač sistem kalupa. Smrežna puša ima zoženo luknjo, ki olajša gladek pretok plastike.
Vodja zatičev in puše: Precision poravnava je bistvenega pomena za odlično oblikovan plastični del. Vodja zatičev in puše znotraj baze plesni to dosežejo tako, da med zaprtjem zagotavljajo natančno poravnavo med fiksnimi in premičnimi polovicami kalupa.
Vdolbina in jedro: Ti izrazi definirajo komponente plesni, ki ustvarjajo končno obliko plastičnega dela. Obstajata dve glavni metodi za vključitev votlin in jeder v bazo plesni:
Integrirano: V tej metodi obliko oblikovanega dela neposredno tvorita sama plesna votlina.
Ugnezdeno: Ta pristop vključuje ločene komponente plesni, ki tvorijo končni del. Gnezdene votline in jedra ponujajo več prednosti, vključno z zmožnostjo ustvarjanja zapletenih geometrij, izboljšanje učinkovitosti obdelave in omogočajo izbiro specializiranih materialov za optimalno odpornost na obrabo in nadzor temperature. Poleg tega lahko z ugnezdenim dizajnom poškodovane komponente lažje in stroškovno učinkovito zamenjate.
Z razumevanjem funkcij vsake komponente znotrajbaza plesni, pridobimo globlje hvaležnost za zapleteno delovanje postopka oblikovanja injiciranja. Ta na videz preprosta sklop ima ključno vlogo pri preoblikovanju staljene plastike v obsežno paleto izdelkov, ki jih srečujemo v vsakdanjem življenju.
